由于不同的工业应用对GCC粉体的粒度、粒型、白度和粒度分布等指标的要求不同，所以GCC的加工工艺也要根据产品定位综合考虑工艺路线和设备选型。不同原理的研磨设备，如冲击、挤压、摩擦、剪切以及多种作用力的结合等，会有不同的研磨效果和产品细度。
硅微粉用作填充料可以极大提高制品刚性、耐磨性、耐侯性、抗冲击、抗压、抗拉性、耐燃性、良好的耐电弧绝缘特性和抗紫外线辐射的特性。用硅微粉填充的环氧树脂塑封料的导热系数小，膨胀系数小，用作微电子元件基板及封装的填充率可达到90%，可作为大规模、超大规模集成电路理想的基板材料和封装材料。 首先，石英粉与树脂搅拌成膜均匀，树脂添加量小，流动性最好，填充硅微粉的最高重量比可达90.5%，因此可生产出使用性能极佳的电子元器件。其次，球形化制成的塑封料应力集中最小，强度最高，因此，球形粉塑封料封装集成电路芯片时，成品率高，并且运输、安装、使用过程中不易产生机械损伤。第三，球形粉摩擦系数小，对模具的磨损小，可以使模具的使用寿命提高一倍，并且成本也降低了很多。
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山东埃尔派粉体科技生产一种专门为改性工艺而设计的高效混合涡流磨，针对碳酸盐类软矿物和硅酸盐类硬矿物区别设计，对硬矿物和高纯物料作耐磨防护，利用热气、摩擦能、湍流能、机械力化学能等进行表面改性。变频控制，叶轮和磨轨之间的间隙可调，针对不同粒度达到最佳性能。改性剂的重量控制使用的是精密失重系统。改性剂无需融化，用量最少。


埃尔派粉煤灰改性机案例：

该客户拥有国内一台年产10万吨超细粉体的蒸汽动能磨。专业生产改性粉煤灰和功能母料,致力超细粉煤灰的推广使用及研发。产品性能优良、价格低廉、适用面广、实为无机填充料产业革命化的创新。该客户采购了我们埃尔派粉体科技的蒸汽动能磨，外加粉煤灰改性设备，用来生产改性粉煤灰和功能母料。

三辊磨改性机原理及特点：通过3个转子的相对运动来改变气旋涡流等作用实现对粉体表面包覆。不需加热装置，投资省，运行成本低。

功率范围：11kW~225kW
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对于接下来的海外拓展，埃尔派粉体科技总经理表示，埃尔派粉体科技非常清楚面临的巨大挑战，同时，也充满了自信。未来，埃尔派粉体科技坚持创新驱动、品质优先、服务周到，深入构建“全球化销售”体系，形成具有全球竞争力的一流制造企业。
埃尔派依据合作项目的相关事宜，以行业需求为导向、以实现效益为中心，依托专业全面的服务系统和严格的品控管理体系，对项目进行组织经营和信息化推广，为目标客户提供中高端设备及服务，使其具备系列化和品牌化的特性，从而完成从量的集合到质的激变，真正成为国民经济中以工业相关标准划分的重要组成部分。