埃尔派位于山东省潍坊市安丘市先进制造业产业园，拥有逾50000平方米的机械生产基地和现代化的管理制度，自成立以来，牢记“以粉体技术开创先进材料的未来”的使命，秉承“合规笃信，和合共生”的价值观，制定了“不求所有，但求所用”的人才战略，与多所高等院校合作签署“产学研”发展计划。

由埃尔派自主研制的粉碎机、分级机，以及颗粒整形、包覆、修饰等关键技术的突破，打破了国外技术壁垒，填补了国内行业空白，大大推进了医药、食品、化工、矿物、新材料、固废处理等领域的技术进步和产业升级。先后荣获科技部“科技型中小企业技术创新基金”、“山东省首批瞪羚企业”、“山东省隐形冠军企业”、“高新技术企业”、“中国专利山东明星企业”等荣誉称号。

由于非金属矿品种繁多，加工工艺更是五花八门，在此仅就几种非金属矿物的超细研磨设备与工艺的现状加以简述。

1、高岭土。高岭土的超微与剥片是相关连的，剥片的目的是超微。反之，超微又能达到剥片的目的。在研磨工艺上应尽量选择剥片原理的研磨方式和设备，从磨粉机理上来说强化外力对高岭土颗粒的强力剪切，在超细研磨的同时保持片状矿物的特性。高岭土超微是为了改变颗粒表面的物理和光学性能，借助物理的、化学的和机械学的方法，使其剥裂为50～1μm或更小的颗粒，并使<5μm的占绝大多数。超细细高岭土既是一种优良的造纸涂料，又为改性复合提供了合格原料。能生产微细粒级的研磨设备主要有:各类机械冲击式磨粉机、气流磨、搅拌磨。

2、重质碳酸钙。它的硬度较低，加工过程中要求有较高的白度。在众多的研磨设备中，几乎都可以用于重质碳酸钙的生产。由于其用量大、单位重量的售价偏低，如何无污染、低成本地达到加工目的是设备和工艺选择的重要问题。目前被大家所接受的是与分级机结合的冲击加超微粉碎的方式。这种方式得到的粉体中细粉含量较高，有利于用做橡胶和塑料的填料。用于造纸涂布级的超微重质碳酸钙，其原始结晶多为立方多面体，为了达到超细研磨的目的。则需要强化矿物颗粒的体积研磨和表面的粉碎。近年来，采用剥片机进行湿式超细研磨的较多，发展较快。

3、锆英砂。它的主要成分为硅酸锆，原料中常含有铁、钛等杂质。它的性质稳定，耐磨，其微粉作为陶瓷行业釉料的乳浊剂，具有遮盖力强、乳浊效果好等特点，应用愈来愈广。然而，锆英砂的超细研磨是一个耗能大、设备磨损严重、产品易污染的复杂过程。为实现低成本生产，必须综合分析加工工艺，优化设备组合，在能耗和其他目前用于锆英砂超细研磨的设备有气流磨、球磨机和搅拌磨，各类设备的性能差别较大。从多年的使用经验来看，气流磨能耗太大，投资也高，从磨粉机理来说不太适合微米级超细研磨过程。球磨机借助于球介质的冲击作用将大颗粒研磨，适合于产品平均粒度在10μm左右的粗研磨生产过程。为了高细度，对于平均粒径1～2μm左右的超微粉生产，尽量采用搅拌粉碎的方式，以达到产品最细、能耗最小。为了保证产品的纯度，还需要配合酸洗等提纯工艺措施。针对现有生产锆英砂微粉的气流研磨系统，可以进行工艺改造，达到提高细度和纯度、降低成本的目的。

4、硅灰石。用复合材料增强，在研磨时应尽量保持它原始的针状结晶状态，使产品成为天然的短纤维增强材料。强力冲击式研磨能够在矿物颗粒内部短时间形成较强的内应力，使颗粒内部沿着解理面形成裂纹最后分离成细小的针状颗粒。在选择研磨设备时必须考虑到这一因素。

5、云母。由于它的多层结构多被用做电介材料和珠光颜料，研磨加工过程中应尽可能地保证所得颗粒的径厚比。作珠光颜料的云母粉体，其表面不能有太多的划伤，否则会影响它的光学效果。在研磨设备的选择上应该尽量选用高压气流式磨粉机，利用颗粒内部层间的膨胀压力将颗粒剥离，达到预期的研磨效果。

非金属矿超细研磨设备多种多样，用户可根据生产材料的性质和研磨需求来选择超细研磨设备，也可以在购买前多考察试验，以便更直观的了解超细研磨设备的加工效果。山东埃尔派粉体科技有限公司专业生产超细研磨设备、分级设备，公司拥有专业的粉体加工试验中心和检测中心，可为用户免费提供来料实验。

埃尔派建造的超微粉碎的实验室净化间内，配备小试、中试、小生产的超微粉气流粉碎机、粒径检测、粉体特性检测相关的仪器，可以精确分析不同原料的性质，提供批量的原料加工，丰富的微粉经验和专业的粉碎设备可以大幅缩短需求方的研发周期，并解决原料微粉化过程中遇到的各种问题，欢迎有需要的朋友来电垂询。