埃尔派位于山东省潍坊市安丘市先进制造业产业园，拥有逾50000平方米的机械生产基地和现代化的管理制度，自成立以来，牢记“以粉体技术开创先进材料的未来”的使命，秉承“合规笃信，和合共生”的价值观，制定了“不求所有，但求所用”的人才战略，与多所高等院校合作签署“产学研”发展计划。

由埃尔派自主研制的粉碎机、分级机，以及颗粒整形、包覆、修饰等关键技术的突破，打破了国外技术壁垒，填补了国内行业空白，大大推进了医药、食品、化工、矿物、新材料、固废处理等领域的技术进步和产业升级。先后荣获科技部“科技型中小企业技术创新基金”、“山东省首批瞪羚企业”、“山东省隐形冠军企业”、“高新技术企业”、“中国专利山东明星企业”等荣誉称号。

超微气流分级机可在无菌状态下运行，气流分级机分级后材料的平均粒径细小，粒度分布窄，颗粒形状光滑，具有纯度高、活性高、分散性好等特点。而且在研磨过程中不会产生热量，适合研磨低熔点和热敏物质，所以超微气流破碎机非常适合超微药物的制备，据统计，国际上约有25%的超微气流分级机用于制药行业。

气流分级机对产品粒度的控制主要取决于原料粒度，破碎压力，进料压力和进料速度。气流分级机与这些参数之间的逻辑关系是:原料粒度越小，研磨效率越高，原料粒度越大，那么研磨效果就会相对较低。在破碎压力和进料压力一定的情况下，降低进料速度会使产品更细，产品变厚。在进料速度一定的情况下，产品的粒度会更细，破碎压力会降低，产品会变得更厚。因此，粒度控制依赖于超微气流分级机过程中参数的调整，以达到不同的磨削细度。在研磨之前，需要确定进料速度与压力的关系进而确定合适的研磨参数，以满足客户粒度的要求。产品的粒度需要通过粒度检测仪检查，查看细度和分布范围。另外，如果用电子显微镜的测量可以更加精确，当然也可以和国际上著名的粒度检测仪相比。

气流分级机是一种较为精密的机械，在日常使用和维护过程中，一些细节仍需操作人员的关注，为了提高超微气流分级机的分级效率，必须在生产前检查原料是否符合要求，严禁将异物混入原料中。在生产过程中，一定数量的物料必须保持在气流分级机的粉碎腔中。在研磨气体流量不变的情况下，磨削腔内物料较多，分级机电流较大，磨削腔内物料较少，分级机电流较小。此外，喂料速度必须保持均匀和稳定，不要太快或太慢。如果喂料速度太快，设备就会超载。

还定期维护设备，经常检查供气压力是否满足破碎所需压力，以及气流分级机的分级电机，在设备运行3000小时后，或长期停工和长期储存回用，请清理附在喷嘴和粉碎腔内壁上的物料，并及时坚持分级部分，以防止气流分级机的分级效果受到影响。

埃尔派建造的超微粉碎的实验室净化间内，配备小试、中试、小生产的超微粉气流粉碎机、粒径检测、粉体特性检测相关的仪器，可以精确分析不同原料的性质，提供批量的原料加工，丰富的微粉经验和专业的粉碎设备可以大幅缩短需求方的研发周期，并解决原料微粉化过程中遇到的各种问题，欢迎有需要的朋友来电垂询。